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大型高爐熱風爐用耐火材料質(zhì)量控制實踐


  大型高爐熱風爐用耐火材料質(zhì)量的穩(wěn)定性,一直是國內(nèi)和世界鋼鐵用戶的一塊心病。大型煉鐵工程熱風爐耐火材料總包,在國內(nèi)甚至世界上也數(shù)少見。鄭州安耐克實業(yè)有限公司(以下簡稱安耐克)自2003年起,供應(yīng)沙鋼5800m3PW外燃式熱風爐等國內(nèi)外20余座4000m3以上高爐熱風爐用耐火材料。在熱風爐形式上,PW外燃式、新日鐵外燃式、BSK頂燃式、卡盧金頂燃式等國內(nèi)外先進爐型全部供應(yīng)。特別是越南臺塑河靜項目,安耐克總包2座4350m3高爐的全套8座熱風爐用耐火材料總計4萬余噸的供應(yīng)。沙鋼、寶鋼湛江、越南臺塑等4000m3以上高爐熱風爐用耐火材料的供應(yīng),使企業(yè)的產(chǎn)品水平、質(zhì)量控制水平和管理水平均上了一個臺階。
  科學制定、準備項目執(zhí)行計劃
  對于大型高爐配套熱風爐用耐火材料供應(yīng),安耐克在不斷的探索和實踐中總結(jié)出一套切實可行的管理辦法。接到訂單后,安耐克立即組織由副總裁、總裁助理、生產(chǎn)公司經(jīng)理、營銷公司、財務(wù)部、供應(yīng)部、設(shè)計部、生產(chǎn)技術(shù)部參與的項目組會議,指定項目負責人,詳細規(guī)劃項目執(zhí)行計劃,做到項目負責人負責制,公司全員參與、5個部門密切配合,有計劃、有執(zhí)行、有落實、有總結(jié)的工作制度。工作中邀請業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)等相關(guān)人員全程參與,公開透明。
  原料的選購及落實。由于耐材產(chǎn)品量較大,原料的選購及落實主要就是考察既有的原料供應(yīng)商和新的原料供應(yīng)商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量及信譽。副總裁帶隊,采購、技術(shù)部門的主管參與組成原料考察組,主要考察原料供應(yīng)商的原料來源、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)價格,考察后編制《原料考察報告》。針對既有的原料供應(yīng)商,由采購部門、生產(chǎn)公司綜合評估供貨質(zhì)量、供貨價格、供貨時間、信譽程度并編制《原料供應(yīng)商評估報告》。在考察原料供應(yīng)單位的同時,當日要分3批次采樣,隨后在確定入圍原料商的時候,按照時間分3次采樣,按照批次采樣3個。所有的樣品,依照質(zhì)量穩(wěn)定程度取前6名。
  原料供應(yīng)商一般按照產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、技術(shù)力量、供應(yīng)價格、供貨時間、企業(yè)信譽等5項評分確定;內(nèi)定3個供應(yīng)商,供貨一般由一家供應(yīng)商供應(yīng)。
  中試測試及工業(yè)批量試驗。各個鋼鐵客戶的耐火材料理化指標要求各異,并非按照國標、行業(yè)標準的要求訂貨。不同原料對耐火材料指標的影響有差異,不同原料對耐火材料的外觀顏色有差異。按照客戶訂單要求,安耐克先進行相同磚型相同指標要求的中試;依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)工藝,按照配方使用既定原料供應(yīng)商的原料試生產(chǎn),大墻磚、格子磚各生產(chǎn)1噸,組合磚中試3塊。中試產(chǎn)品進行理化指標、外觀尺寸的檢測,無缺失項目后,準備工業(yè)批量生產(chǎn)。
  嚴格執(zhí)行生產(chǎn)、監(jiān)督與檢測
  全部材料的生產(chǎn),均在業(yè)主方、總包方或者監(jiān)督方有關(guān)人員的監(jiān)督監(jiān)理中執(zhí)行。開始生產(chǎn)前,安耐克要召集生產(chǎn)技術(shù)部、營銷公司、生產(chǎn)線各段負責人開項目分析會議,分別就生產(chǎn)開始前的準備、原料檢測、泥料檢測、半成品檢測、成品檢測、職工教育等問題達成共識,并層層落實到位。所有準備、生產(chǎn)等工作必須緊緊圍繞大型高爐熱風爐供貨訂單去執(zhí)行,必須按照國際質(zhì)量管理體系的要求去執(zhí)行。
  原料的檢測。安耐克公司相關(guān)制度規(guī)定,所有進入公司的原料,都要檢測合格后方可進入公司原料庫卸車。對于天然、煅燒原料,要每車必檢;電熔類原料化學檢測合格進入庫房后,必須進行煅燒實驗,防止電熔原料中的殘?zhí)汲瑯嗽斐缮a(chǎn)批量產(chǎn)品報廢。所有原料確定合格后進行工業(yè)生產(chǎn)。
  生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督與修正。生產(chǎn)開始后,生產(chǎn)技術(shù)部人員對生產(chǎn)過程中泥料的檢驗、半成品的檢驗、半成品的裝窯、隧道窯溫度的測試、檢測中心檢驗等環(huán)節(jié)跟班、抽查監(jiān)督。生產(chǎn)流程中設(shè)置11個專職質(zhì)檢員崗位,檢測中心設(shè)置2名專職檢測試驗人員檢測,當班的數(shù)據(jù)要求下班2小時內(nèi)上報。
  先進設(shè)備的改造提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。先進設(shè)備的升級改造,是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提升的必要條件。安耐克在2008年即全面改造了摩擦壓力機為數(shù)控式壓力機,安全性能提升,產(chǎn)品打擊力度加強,產(chǎn)品的打擊次數(shù)不再需要監(jiān)控和技術(shù)人員監(jiān)督。數(shù)控壓力機的使用,使產(chǎn)品的單重、尺寸更加標準,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性更加統(tǒng)一。大墻磚的單重差異在0.1kg以下,格子磚的單重差異在0.2kg以下。在產(chǎn)品理化指標上,產(chǎn)品的體積密度差異在0.05以下,荷重軟化溫度差異在10℃以下,蠕變率基本穩(wěn)定在0.1%以下,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性達到一個新的高度。
  制定真正可以追溯產(chǎn)品質(zhì)量的管理體系。在中冶賽迪、國家耐材監(jiān)督檢測中心相關(guān)人員的指導下,安耐克認真研究了ISO9001國際質(zhì)量管理體系,制定了公司產(chǎn)品的可追溯化體系。產(chǎn)品的可追溯化體系需要實現(xiàn)的目標是,客戶看到產(chǎn)品就知道是安耐克生產(chǎn)的,公司內(nèi)部人員看到產(chǎn)品就知道是什么時間、哪個班組生產(chǎn)的,查閱相關(guān)記錄就知道產(chǎn)品的檢驗人員、煅燒人員、半成品成型人員、泥料制備人員和原料加工人員的工號、姓名。
  制品的抽樣、檢驗、生產(chǎn)案例分析。制品的抽樣按照GB/T10325定型耐火制品抽樣驗收規(guī)則和客戶訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定抽樣。按照200噸或150噸為一批次,進行抽取樣、檢測。制品尺寸、外觀及斷面的檢驗,按照GB/T10326定型耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法規(guī)定和客戶耐火材料訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定檢驗。每天抽查上一天碼垛的制品。
  對于產(chǎn)品理化指標的檢驗,公司聘請國家質(zhì)檢中心退休人員來公司指導、檢驗。在理化指標的檢驗中,公司檢測中心檢測的數(shù)據(jù)與洛陽、北京、武漢等3家檢測中心數(shù)據(jù)接近。公司產(chǎn)品送往國外的檢測數(shù)據(jù)(德國DIFK檢測中心)與公司檢測中心的數(shù)據(jù)一致。不論是單塊、綜合數(shù)據(jù),均在國家標準要求的范圍之內(nèi),表明公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較好。
  及時溝通交流實現(xiàn)供需雙贏
  中國耐火材料企業(yè)做大做強最重要的一點,是能夠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體現(xiàn)在以下兩點:為客戶解決既有的和潛在的窯爐安全生產(chǎn)風險,幫助客戶把握施工質(zhì)量。高溫窯爐的長壽,主要體現(xiàn)在設(shè)計、耐材產(chǎn)品質(zhì)量、施工、操作和維護方面。在大型高爐熱風爐用耐火材料項目實際執(zhí)行中,有許多需要和業(yè)主或者總包方、設(shè)計、施工單位溝通交流的地方,特別是在管道孔口設(shè)計和現(xiàn)場施工指導服務(wù)上,安耐克做了大量的工作。
  與設(shè)計公司的交流與合作。例如,某工程熱風爐的孔口組合磚型圖紙,設(shè)計兩環(huán)磚厚度較大。其一是磚型厚度大生產(chǎn)困難,其二是應(yīng)力集中不能很好地擴散在孔口圓的周圍。安耐克設(shè)計部的專家審核圖紙看出問題以后,立即進行數(shù)模計算,數(shù)模核算出組合磚受到的應(yīng)力太大,使用過程中容易被應(yīng)力所破壞。安耐克派專人趕赴設(shè)計公司交流溝通,對孔口組合磚采用“三維立體相互拖拽”“熱風孔口上部人字形無應(yīng)力設(shè)計”“熱風孔口三環(huán)無應(yīng)力設(shè)計”等專利技術(shù),使客戶避免了生產(chǎn)運行中的風險,獲得客戶好評。
  與施工方的交流與合作。長期以來,國內(nèi)高溫窯爐工程,耐火材料生產(chǎn)企業(yè)和耐火材料施工企業(yè)一直是較為相互抵觸的兩方。安耐克在多年的實踐中卻得出了相反的結(jié)論:耐火材料生產(chǎn)企業(yè)和施工方是不可分割的好伙伴。
  在耐火材料生產(chǎn)階段,安耐克認真聽取施工方的組合磚建議,將組合磚的預(yù)組裝方式變成更有利于現(xiàn)場施工的組合模式。在格子磚生產(chǎn)中,盡管不要求預(yù)組裝,安耐克仍按照圖紙預(yù)先小范圍組合,將組合中的細節(jié)告知施工方。
  在耐火材料施工環(huán)節(jié)中,安耐克的預(yù)組合專家在現(xiàn)場指導施工,解決施工中的困難,預(yù)先尋找施工方下一步需要施工的產(chǎn)品,將施工中的困難預(yù)先告知施工方;在施工中配合施工方,在工程尺寸上、工程的磚縫要求上幫助施工方精細施工。
  現(xiàn)場服務(wù)人員每天利用現(xiàn)代科學技術(shù),將施工照片、施工數(shù)量傳回總部,便于公司配合發(fā)運下一步施工需要的材料、查找施工中的紕漏等輔助工作。現(xiàn)場服務(wù),為產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)施工打下良好基礎(chǔ)。
  與總包方的交流與合作。在寶鋼湛江項目和越南臺塑項目中,安耐克很好地與總包方交流合作。在耐火材料產(chǎn)品的集港上,公司按照總包方給出的時間,在短短的3天時間內(nèi),發(fā)運數(shù)千噸產(chǎn)品,減少總包方的港口儲運、倒運費用,為總包方貨船按時到港與離港節(jié)約時間。
  特別是越南臺塑項目,8座熱風爐總包共計4萬余噸的貨物,沒有耽誤一次貨船的進、離港時間。按照總包方指定的時間,安耐克圓滿完成產(chǎn)品的運輸任務(wù),實現(xiàn)了耐火材料供應(yīng)史上的新跨越。

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